水的表面张力远大于油的表面张力，所以织物获得拒油的性能后自然也就有了拒水的性能。纳米材料的加入，通过粘合剂的作用与纤维结合，由于纳米粒子的小尺寸效应，表面和界面效应，纳米粒子表面的原子存在大量的表面缺陷和许多悬挂键，音响板镀膜，具有---的化学活性，纳米粒子高度分散在纱线之间、纤维之间和纤维表面，它们与有机氟树脂、交联剂、粘合剂在纤维表面形成一层很薄而致密的膜，阻止了油污的进一步渗透，---提高了拒水、拒油和防污性能，可以降低纤维表面的电荷，从而降低了污物通过电荷间的静电吸附到纤维上的机会，增强了防污效果。
与化学吸附自---过程不同，顺次反应自---原子层沉积过程是通过活性前驱体物质与活性基体材料表面化学反应来驱动的。这样得到的沉积薄膜是由于前驱体与基体材料间的化学反应形成的。图a和b分别给出了这两种自---反应过程的示意图。由图可知，化学吸附自---过程的是由吸附前驱体1（ml2）与前驱体2（an2）直接反应生成ma原子层（薄膜构成），硅胶导管镀膜，主要反应可以以方程式⑴表示。对于顺次反应自---过程首先是活化剂（an）活化基体材料表面；然后注入的前驱体1（ml2）在活化的基体材料表面反应形成吸附中间体（aml），这可以用反应方程式⑵表示。反应⑵随着活化剂an的反应消耗而自动终止，具有自---性。当沉积反应前驱体2（an2）注入反应器后，就会与上述的吸附中间体反应并生成沉积原子层。
派瑞林涂层薄膜的止回阀。微阀具有扭曲型的派瑞林涂层膜， 当有流体顺流时， 派瑞林涂层薄膜抬起， 允许流体通过; 当有流体逆时，派瑞林涂层薄膜封住了通道阻止其流动。该结构的微阀顺流冲破压力小于0. 5 kpa， 逆流的制止压力达600 kpa以上，佛山镀膜， 同时具有较低的反向泄漏， 性能---。由于派瑞林涂层较小的杨氏模量， 产生了较大的变形， 基本可以忽略由薄膜引起的流体阻抗。单通道常闭微止回阀， 整个微阀和微通道都是由派瑞林涂层 c制成的，键盘真空镀膜， 其结构为在圆形阀座上的一个圆形的密封板。密封板是固定在子腔薄膜的顶部中心， 由于---压强使子腔压缩到底部， 从而获得微阀的闭合模式。这种新型的子腔结构是通过没有层结构的释放和在真空条件下派瑞林涂层薄膜的气相沉积来实现的。通过减小密封板和阀座的重叠面积和溅射金属金来减小静摩擦力， 从而减小顺流冲破压力。此种结构的微阀的顺流冲破压力为20～40 kpa， 在逆流压力为270 kpa也不会出现可见的泄露现象。
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