现代科学技术，---是航天航空、电子及等科学技术高速发展对材料提出新的要求，塑料真空镀膜，尤其是航天航空工业对材料的要求更为苛刻。首先是要求材料性能稳定，同时具有重量轻、耐高温、耐冲刷、抗辐射等综合的优良性能。陶瓷涂层由此应运而生。
陶瓷涂层是在传统的陶瓷材料基础上发展起来的新型复合材料，真空镀膜材料，它即保持了传统陶瓷材料的耐高温、抗磨损、耐腐蚀等优点，同时保持了基体材料的结构强度，真空镀膜，由于陶瓷涂层的厚度通常都在1毫米之内，---地减少了零件的---重量，其抗热冲击---于整体陶瓷。
材料不相容性：聚对二涂层和待粘附的基材表面需要粘合在一起。聚对二与待覆盖表面之间的不相容性产生了聚对二和衬底相遇的表面能的不协调; 在这些情况下，只有小的粘合发生，如果它发展，真空镀膜涂料，经常导致分层。
涂层孔隙率：在聚对二涂层和表面之间的区域中产生蒸汽压差，导致易受水分侵入和渗透到pcb的影响。随之而来的温度和压力的波动产生渗透压，其可以将涂层与基底分离。
动态功能：一个有效的防尘圈，其唇口相对于活塞杆的接触力必须足够大。有相当高硬度的弹性材料易得到这种效果。硬度达94°的聚胺醋是---适用于防尘圈的材料。其特性还包括高模量(硬度)，的耐磨性及低压缩性。这种材料可以应用在从-40°到100°温度范围的绝大多数应用场合。
静态功能：设计用于封闭式安装沟槽的无增强的单作用防尘圈，很难在沟槽中起到有效的密封作用。这是由于这种防尘圈在沟槽中是松配合安装的。只有密封唇与活塞杆的接触提供防尘圈与圆柱形表面的密封力。温度降低时，整个防尘圈收缩，其外径与沟槽之间的泄漏风险就会出现。要取得满意的效果，这种情况必然在防尘圈的设计中加以补偿。
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