1.气相沉积：可工业化应用的气相沉积高分子材料。 2.复杂表面的完全敷型性：由于采用气相沉积工艺，气态的单体裂解成自由基后直接在固体表面聚合成固态的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，无论形态多复杂，都能无孔不入，不会留下死角。 3.纳米级：根据气态单体浓度和沉降聚合时间，可以得到均匀的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至几十纳米。 4.耐腐蚀：薄膜的组成是聚对二高分子材料，水，气透过率极低，可防水，东莞派瑞林镀膜服务，防盐雾，耐酸碱，。 5.绝缘性能：既有低的介质损耗和高的介电强度，又有高的机械强度和低的摩擦系数，适合大部分电子产品的应用。 6. 其他：透明无应力，韧性强，摩擦系数低，不含助剂，派瑞林，不损伤工件，相比于尼龙或特氟龙涂敷工艺的低费用等。
parylene是一类特殊的热塑性聚合物家族的总称，它们在真空条件下稀薄的气体中形成并附着在表面。这些线性聚合物每单位厚度都有的屏蔽性能，具有的化学惰性及无性。parylene薄膜无色透明。液体涂层的平均厚度几乎为parylene的额定厚度的10倍左右。 parylene在密闭的沉积过程中从粉末状原材料转化为气体，东莞派瑞林镀膜，当它沉积在基材上时就形成了高分子膜。parylene在大约0.1托的真空室内形成。这时气体分子的平均自由程只有0.1厘米。因而沉积不会是直线型的，待涂敷封装物体的所有部分都会受到聚合气体不规则的撞击。
parylene涂敷属于气相沉积，东莞派瑞林镀膜工厂，整个生产过程不存在液态，因此涂层也不存在通常液体涂层所很难避免的边角效应及流挂现象。parylene高度同形性， 底面、内表面、边缘及侧面均匀涂层。在整个parylene聚合过程中不会释放溶剂，因为该过程在环境温度下进行，涂层或裹有涂层的物体内不会产生热应力、机械应力或化学固化应力。与液体涂层不同，parylene的涂敷具有一致性，因而它对基材表面的作用能多次重复，可以预见。由于沉积过程中充满气体，涂层材料在使用时就不会产生固化应力。
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