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parylene在磁性材料上的应用
parylene是一种优良的三防材料，其保护作用胜过有机硅树脂，环氧树脂和聚氨脂。以前，磁心一般采用普通的环氧树脂进行表面的加工处理。而随着磁性材料小（微）型化、精密化发展的需要，对磁性材料表面处理的要求越来越高，透明涂覆（parylene coating）技术正符合了这一趋势。现在，在磁性材料表面涂覆parylene真镀膜已经成为一种趋势，---是6以下的小型磁性材料。相对于普通的表面处理，该技术所产生的膜层薄却具有耐压高、表面润滑、耐腐蚀性等的---特点，尤其是其涂层可控制在1微米至20微米的厚度，这种超薄的膜层优势满足了目---些品质要求高的且微型（如高磁导率磁心等）磁性材料产品的表面加工处理需要。parylene-c（parylene-n）涂装材料和生产技术，纳米镀膜工艺，符合rohs要求（parylene coating）技术还广泛应用于精密pcb板、微型马达铁心、硬磁体、硅橡胶等产品的涂覆加工处理。
涂层表面检查！
对于涂敷水平相似的涂层，是不是有紫外荧光或抗荧光，这一点也是很重要的——有的表面涂层材料刻意使它没有紫外荧光，因外在现场应用中，使用光学增白剂对涂层和pcb会产生不利影响。在覆盖方面，ipc标准提供表面层的要求和涂层的不同级别：1级、2级和3级。对涂层的要求是：
1、没有失去粘着力。
2、没有空隙或气泡。
3、表面涂层粘在板上，没有气泡、剥落、、裂纹、波纹、斑点或橙皮状剥离。
4、没有其他外来材料混入。
5、没有变色，没有降低透明度。
6、完全均匀固化。
工件表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积（pvd），化学气相沉积（cvd），物理化学气相沉积（pcvd），扩散法金属碳化物履层技术，纳米镀膜，其中，cvd法具有膜基结合力好，工艺绕镀性好等---优点，真空纳米镀膜，因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。pcvd法的沉积温度低，膜基结合力及工艺绕镀性均较pvd法有较大改进，但与扩散法相比，膜基结合力有较大的差距，pvd法具有沉积温度低，工件变形小的优点，但由于膜层与基体的结合力较差，工艺绕镀性不好，往往难以发挥超硬化合物膜层的---势。此外由于pcvd法是等离子体成膜，虽然绕镀性较pvd法有所---，不过没有办法消除。
由扩散法金属碳化物覆层技术形成的金属碳化物覆层，与基体形成冶金结合，具有pvd、pcvd---的膜基结合力，因此该技术真正能够发挥超硬膜层的---势，此外，防水纳米镀膜，该技术没有绕镀性问题，后续基体硬化处理方便，并可多次重复处理，使该技术的适用性广泛。
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